Telecamere wireless, sistemi di visione sulle forche e guide laser: TCE Magazine dedica un approfondimento alle soluzioni Tamarri progettate per offrire maggiore visibilità e precisione nelle operazioni di picking.
Ci sono operazioni in magazzino nelle quali pochi centimetri possono fare una grande differenza.
Quando un operatore deve prelevare o depositare un pallet, soprattutto lavorando in quota, la visuale dalla cabina può essere limitata dal montante del carrello, dal carico o dalla struttura stessa della scaffalatura. Individuare con precisione il punto di inserimento delle forche diventa quindi più complesso e può richiedere correzioni e piccoli riposizionamenti.
È un’esigenza molto concreta, alla quale Tamarri risponde con differenti sistemi di assistenza visiva.
Proprio a queste soluzioni TCE Magazine ha dedicato un nuovo approfondimento, analizzando quattro prodotti Tamarri pensati per aiutare l’operatore nelle operazioni di movimentazione e picking: SS887.1, SS905.1, SS906 e il laser guida forche FA10402.
Vedere meglio dove serve davvero
L’obiettivo comune delle quattro soluzioni è semplice: fornire all’operatore un riferimento visivo aggiuntivo nel momento in cui deve allineare, inserire o posizionare le forche.

Non esiste però una sola modalità per raggiungere questo risultato.
A seconda del tipo di carrello, dell’ambiente di lavoro e delle operazioni svolte, può essere utile ampliare complessivamente il campo visivo, portare una telecamera direttamente sulle forche oppure utilizzare un riferimento laser per individuare immediatamente la corretta posizione.
Per questo Tamarri propone sistemi differenti, ciascuno progettato per rispondere a una specifica esigenza operativa.
SS887.1: più punti di osservazione sulla macchina
Il kit telecamera wireless SS887.1 è la soluzione più versatile della gamma.
Il sistema utilizza un monitor HD da 7 pollici con risoluzione 1080p e permette di gestire fino a quattro telecamere contemporaneamente. È quindi possibile creare differenti punti di osservazione sul carrello e controllare dal monitor aree difficilmente visibili direttamente dalla posizione di guida.
La tecnologia wireless permette inoltre di installare le telecamere senza ricorrere a cablaggi complessi nei punti mobili della macchina.
Monitor e telecamere sono progettati per l’impiego in ambienti operativi impegnativi, rispettivamente con protezione IP68 e IP69K.
Una soluzione particolarmente indicata quando non serve soltanto vedere meglio le forche, ma ampliare complessivamente il campo visivo disponibile all’operatore.
SS905.1: il punto di vista arriva direttamente sulle forche

Quando invece è necessario osservare da vicino ciò che accade durante l’inserimento e il sollevamento del pallet, la soluzione diventa ancora più specifica.
SS905.1 è una telecamera wireless progettata per essere installata direttamente sulle forche del carrello.
L’immagine viene trasmessa al monitor in cabina, offrendo all’operatore un punto di osservazione molto più vicino all’area effettiva di lavoro.
Il sistema opera in 1080p, permette il collegamento di due telecamere e raggiunge un raggio di ricezione dichiarato fino a 200 metri in campo aperto. Anche in questo caso la trasmissione wireless elimina la necessità di portare cavi lungo gli organi mobili del carrello.
Il risultato è immediato: invece di valutare la posizione delle forche esclusivamente dalla prospettiva della cabina, l’operatore può vedere direttamente sul monitor ciò che avviene davanti alle forche.
SS906: telecamera e laser in un unico sistema
SS906 aggiunge un secondo elemento di riferimento alla visione tramite telecamera.
Il sistema combina infatti una telecamera wireless per forche con un laser verde integrato.
Sul monitor l’operatore può osservare l’area di lavoro ripresa dalla telecamera, mentre il laser fornisce contemporaneamente un riferimento visivo utile per indirizzare e allineare le forche verso il punto desiderato.
La combinazione diventa particolarmente interessante nelle operazioni in quota, quando distanza e prospettiva rendono meno intuitivo valutare dalla cabina la posizione esatta delle forche.
Anche SS906 utilizza un display HD 1080p e consente il collegamento di due telecamere.
Due riferimenti diversi, quindi, per la stessa operazione: l’immagine mostra ciò che sta accadendo davanti alle forche, mentre il laser facilita l’allineamento.
FA10402: un riferimento semplice e immediato
Non tutte le applicazioni richiedono necessariamente una telecamera.
Per chi cerca una soluzione più essenziale, FA10402 utilizza un principio estremamente semplice: proiettare una linea laser orizzontale rossa che consenta all’operatore di individuare visivamente la posizione delle forche rispetto al carico.
Il riferimento rimane immediatamente riconoscibile anche quando altezza e distanza rendono più difficile valutare la posizione a occhio nudo.
Il sistema è ricaricabile, dispone di un’autonomia dichiarata compresa tra 50 e 70 ore, può operare tra -20 e +70 °C e viene installato attraverso una staffa metallica dotata di magnete. La gestione può avvenire anche tramite il telecomando fornito con il dispositivo.
Una soluzione semplice, pensata per aggiungere un riferimento visivo immediato senza ricorrere a un sistema video completo.
Quattro soluzioni, un unico principio: la tecnologia al servizio dell’operatore

SS887.1, SS905.1, SS906 e FA10402 utilizzano tecnologie differenti, ma partono dalla stessa idea: rendere disponibili più informazioni proprio nel momento in cui servono.
SS887.1 amplia i punti di osservazione sulla macchina.
SS905.1 porta lo sguardo direttamente sulle forche.
SS906 combina immagine e riferimento laser.
FA10402 concentra tutto sulla semplicità di una linea luminosa facilmente individuabile.

Non si tratta di sostituire l’esperienza dell’operatore o automatizzare la manovra, ma di mettere a sua disposizione strumenti che possano rendere le operazioni di picking più immediate, controllabili e precise. È anche la conclusione centrale dell’approfondimento pubblicato da TCE Magazine.
L’approfondimento di TCE Magazine
Siamo lieti che TCE Magazine abbia scelto di dedicare spazio alle soluzioni Tamarri, raccontandole partendo dalle esigenze reali che ogni giorno caratterizzano le attività di movimentazione e stoccaggio.
L’articolo completo, firmato da Andrea Dossi e pubblicato il 15 settembre 2026, approfondisce caratteristiche e applicazioni dei quattro sistemi.